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    方殼電芯鋼珠封口機

    • 產(chǎn)品編號:

    產(chǎn)品詳情

    一、設(shè)備簡介:

    1.1 設(shè)備功能和原理介紹:

    托盤式動力電池激光封口機主要由進出料機構(gòu)、振鏡激光清洗機構(gòu)、上密封釘機構(gòu)、封口焊接機構(gòu)、機架機罩、3000W 激光器(焊接)、50W 打標(biāo)機(清洗)、冷水機、煙霧凈化器等組成。

    具備以下功能:托盤上料,自動清洗、自動裝載密封釘、自動焊接、不合格品信息上傳至MES(本工序不取出,下工序取除),除煙等功能。

    1.2 設(shè)備動作流程:

    清洗工位:托盤定位→掃碼→測距CCD定位→激光清洗

    點焊工位:托盤定位→測距→CCD定位→上料點焊

    滿焊工位:托盤定位→測距→CCD定位→滿焊→復(fù)檢

    1.3 總體結(jié)構(gòu) (布局圖)

    精簡為三個工位、另外設(shè)備需配備除塵機(品牌可以用匯樂)

    1:冷水機組與焊接系統(tǒng)可分開放置,具體按客戶要求指定位置安裝。

    2:電池來料為托盤電池。
    托盤尺寸: 240mm(depth) *1070mm(length) *450mm(width)(尺寸暫定,會適
    當(dāng)微調(diào))
    單托盤內(nèi)電芯數(shù)量: 32pcs/盤,電芯全過程夾緊,電芯間加限位塊及隔板
    整托盤重量: 200Kg

    image.png


    3:設(shè)計尺寸以實際為準(zhǔn)。

    設(shè)備外形尺寸(L*W*H/mm):≤5300*4200*2500mm(盡量做小一些參考10m*2m*2m(最終尺寸會以設(shè)計圖紙為準(zhǔn),燈塔最頂端高度離地面 2500mm)獨立電控柜尺寸:1200/600/1900mm(不做獨立電柜,集成設(shè)備中) 設(shè)備總重:2500KG。

    1.4 產(chǎn)品技術(shù)特點:

    1. 自動上料功能;自動激光清洗(清洗部位來料不能有結(jié)晶或其它固態(tài)異物且不能有大量電解);

    2. CCD 密封釘自動上料裝配功能(來料膠釘不能影響裝配后釘子裝配效果);

    3. CCD 自動找焊縫,密封釘自動激光焊接功能(注液口與釘子的配合間隙單邊 0.07-0.1mm);

    4. 不良品自動排除功能;

    5. 具備條碼掃描功能和將焊接參數(shù)與電池條碼綁定儲存功能。

    1.5 工位功能介紹

    1.5.1托盤進料/出料:
    a)功能:將托盤按一定的速度導(dǎo)入到指定的位置
    b)要求:線體不卡托盤,停止位準(zhǔn)確,超時未到達目標(biāo)地址時報警
    1.5.2托盤定位
    a)功能:將托盤限定在固定的位置
    b)要求:定位準(zhǔn)確,定位工站與主線完全分開,不受主線震動干擾
    1.5.4 CCD 定位
    a)功能:精確識別膠釘孔的位置以及識別電芯來料是否有異常
    b)要求:所有工位都要求 500 萬像素,品牌統(tǒng)一為 Basler 等一線品牌;當(dāng)識別到
    膠釘孔異常時(來料無膠釘、漏拔膠釘、斷釘),報警記錄異常信息并傳遞至下一個工序
    1.5.5激光清洗
    a)功能:去除注液孔焊接位置表面的污染層和氧化層
    b)要求:不破壞基底材料,清洗的污染物被迅速抽走, 此工位需配有金屬粉塵吸
    取裝置;清潔區(qū)域為蓋板注液孔φ10±2mm 位置,涵蓋φ10 處 1mm 高度的臺階;具體
    清洗工藝必須軟件可調(diào),包含時間、速度、范圍等;清洗過程中,整體機械部無明顯雜
    音,運行平穩(wěn)無抖動;
    1.5.6激光點焊
    a)功能:將注液孔罩固定在注液孔中
    b)要求:不能出現(xiàn)漏焊、焊偏、焊穿; 自動識別待焊目標(biāo)并完成焊接,焊接目標(biāo):
    φ10 的標(biāo)準(zhǔn)圓,焊接材料為鋁和鋁,焊接位置為四個象限點,對稱點焊,點焊前需首先
    壓住密封蓋;電池在托盤中存在一定的高度差,焊接前需進行測距,能自動調(diào)整焦距,
    精度為 0.01mm;此工位需配備有吸煙除塵裝置,吸取焊接過程中產(chǎn)生的煙塵和煙霧;
    此工位支持 I/O、 DeviceNet 等端口通信,并預(yù)留 20 個 I/O;

    image.png


    1.5.7激光滿焊
    a)功能:將注液孔罩密封住注液孔
    b)要求:焊接平臺激光器指定采用型號為 TruPulse 3002 的通快激光器,不能出現(xiàn)
    漏焊、焊偏、焊穿; 自動識別待焊目標(biāo)并完成焊接,焊接目標(biāo):φ10 的標(biāo)準(zhǔn)圓,焊接材
    料為鋁和鋁;焊接偏離誤差:≤0.1mm;電池在托盤中存在一定的高度差,焊接前需進
    行測距,能自動調(diào)整焦距,精度為 0.01mm;此工位支持 I/O、 DeviceNet 等端口通信,
    并預(yù)留 20 個 I/O;
    1.5.8注液孔罩上料
    a)功能:將投放的膠釘有規(guī)則的排列, 注液孔罩外形參考如下:

    image.png


    b)要求: 注液孔罩按規(guī)則排列整齊
    1.5.9過程檢測及預(yù)防
    a)功能:預(yù)防及探測封口過程中的異常
    b)要求:設(shè)備具有識別電芯不同來料狀態(tài)而作出正確判斷:當(dāng)識別電芯來料無膠
    釘時,不進行封口作業(yè);當(dāng)識別電芯已焊注液孔罩時,不進行封口作業(yè);當(dāng)檢測不良品
    數(shù)量超過閾值時自動停機報警,復(fù)檢要求能識別焊爛、打點未焊、無蓋帽不良,不允許
    漏判,誤判不能超過總不良品的 5%
    1.5.10設(shè)備需要有激光防護,并有觀察窗, 觀察窗口玻璃要求為防輻射玻璃

    1.6電箱

    a)功能:用于設(shè)備的電器安裝、接線、控制。

    b)配置:與設(shè)備集成在一起電箱 1 套,電箱集成到設(shè)備內(nèi)部

    c) 電箱和設(shè)備主體之間走線槽連接。

    1.7 設(shè)備主要元器件選用品牌表:

    序號

    名稱

    品牌

    備注

    1

    導(dǎo)軌

    上銀/THK


    2

    工控機

    IEI


    3

    氣缸

    SMC/CKD/亞德客


    4

    傳感器

    松下、歐姆龍、基恩士


    5

    PLC

    歐姆龍、基恩士,松下


    6

    伺服電機

    安川、松下


    7

    CCD

    500 萬像素,品牌統(tǒng)一為 Basler 等一線品牌


    8

    觸摸屏

    維綸


    9

    掃碼槍

    基恩士


    10

    激光焊接機

    統(tǒng)一使用通快 TruDisk3002 雙光路激光器

    3 臺(自動線 2 臺手工線 1 臺)

    光纖LLK-D 型標(biāo)準(zhǔn)插頭, 200um 芯徑,長度 30 米

    8 條(自動線 4 條,手工線 2 條,備用 2 條)

    焊頭型號: PFO33

    7 臺(4 臺自動線, 2 臺手動線, 1 臺備用)

    冷水機:選用通快指定品牌、型號

    4 臺(每臺激光器配一臺,備用 1 臺)

    三、設(shè)備技術(shù)參數(shù):

    性能參數(shù):

    l 設(shè)備產(chǎn)能/速度:6PPM

    l 整機產(chǎn)品優(yōu)率:99%(僅由設(shè)備原因引起的不良率品,來料問題除外);

    l 整機設(shè)備故障率:≤1%(僅由設(shè)備造成的故障);

       電機最大走速:≥120mm/s

    l 焊接Z軸機械行程≥100mm,調(diào)節(jié)顯示分辨率 0.05mm

    l 保護氣:環(huán)形吹掃,氣流量可調(diào)節(jié)。

    四、設(shè)備通用配置和標(biāo)準(zhǔn)

    4.1 設(shè)備外觀顏色:統(tǒng)一為暖灰色,標(biāo)準(zhǔn)色號為 Pantone Warm Gray 1C,需與買方提供的標(biāo)準(zhǔn)色板比對,并由買方書面認(rèn)可(采用不銹鋼外觀需要具體設(shè)備指明);

    4.2 設(shè)備外表及觸摸屏窗口等不能有賣方的名稱和標(biāo)志;

    4.3 離操作位或設(shè)備外壁 1M 測量,設(shè)備噪音≤75 db;

    4.4 設(shè)備符合國家有關(guān)機電設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn),符合買方有關(guān)安全代碼所要求的各項安全標(biāo)準(zhǔn)和要求。如皮帶、齒輪等運動、危險部分需要有安全保護措施以及標(biāo)準(zhǔn)安全警示標(biāo)志,電器布局要合理、安全,高低壓及強弱電線6路分開等

    4.5 急停開關(guān)外必須設(shè)置擋圈,防止誤碰造成人員或物料損傷;

    4.6 設(shè)備運動部分需要人工維護的開關(guān)門必須設(shè)置門禁;

    4.7 電箱及管路需有防腐蝕的保護措施,真空進入口加裝真空過濾裝置,防腐蝕性液體進入真空系統(tǒng);

    4.8 所有部件的設(shè)計需符合人機操作原理,外形整潔、大方。文字和顏色同時標(biāo)示“真空管”-無色透明、“壓縮氣管”-藍進黑出、“高壓管”-紅色于設(shè)備部件、管道接口;

    4.9 設(shè)備配有的 PLC 或工控機有與外部系統(tǒng)的通訊模塊及彩色觸摸屏,通訊接口必須配有以太網(wǎng)端口

     

    7.設(shè)備驗收條件

    7.1.隨機提交文件、工具及備件清單:

    序號

    物料(資料)名稱

    份數(shù)

    提交時間

    備注

    1

    專用調(diào)試及維修工具

    1套/臺

    交貨時

    工具等  套/臺

    2

    設(shè)備操作手冊:(包括如下)

    2.1設(shè)備說明及使用說明書;

    2.2設(shè)備維修與保養(yǎng)手冊:

    設(shè)備工作原理簡介;     

    機械總布置圖、元件裝配示意圖;

    潤滑保養(yǎng)規(guī)范;

    1套

    交貨時或設(shè)備交付使用之前

    電子文檔

    3

    裝箱清單及產(chǎn)品合格證


    交貨時


    4

    電氣原理圖、PLC程序圖

    1份/臺

    收到全款后


    5

    易損件及備件圖紙

    1份/臺

    交貨時

    部分易損件提供PDF尺寸圖紙

    7.2.驗收文件: 設(shè)備預(yù)驗收文件、設(shè)備終驗收文件。

    7.2.1.驗收型號: 適應(yīng)范圍內(nèi)的指定型號

    7.2.2.驗收依據(jù):根據(jù)技術(shù)協(xié)議及商務(wù)合同驗收。

    7.2.3.預(yù)驗收合格標(biāo)準(zhǔn)

    7.2.3.1.預(yù)驗收在乙方現(xiàn)場進行;

    7.2.3.2.設(shè)備內(nèi)容齊全、完好,符合合同和技術(shù)協(xié)議的有關(guān)規(guī)定;

    7.2.3.3.預(yù)驗收主要對設(shè)備的各項功能,技術(shù)指標(biāo)和外觀等進行驗收,對預(yù)驗收不合格項,按照甲方提出的要求進行進一步調(diào)整,調(diào)整完成經(jīng)甲方同意后發(fā)貨;

    7.2.3.4.預(yù)驗收形成驗收紀(jì)要;

    7.2.4.最終驗收合格標(biāo)準(zhǔn)

    7.2.4.1.用于驗收試機的材料符合本協(xié)議的要求;

    7.2.4.2.設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)一月后正式啟動驗收;

    7.2.4.3.驗收由雙方指定工程技術(shù)人員參與并共同簽署驗收合格報告。

    8.甲乙雙方權(quán)利和義務(wù):


    序號

    項目

    責(zé)  任  方

    備注(“○”表示承擔(dān)方)


    甲方

    乙方


    1

    基礎(chǔ)施工

    О


    需要時請實施


    2

    在乙方現(xiàn)場調(diào)機物料

    О


    接到乙方通知時提供


    3

    運輸


    О



    4

    卸貨搬運

    О


    放置安裝位置并固定。


    5

    設(shè)備配套條件

    О




    6

    空氣配管施工

    О


    要求氣壓穩(wěn)定,氣源滿足相關(guān)參數(shù)要求。


    7

    電氣施工

    О


    要求獨立電源開關(guān)


    8

    安裝調(diào)試

    О

    О

    安排相關(guān)操作人員、維修人員及技術(shù)人員配合。


    9

    培訓(xùn):

    11.1培訓(xùn)操作人員和保全人員正確

    操作該設(shè)備,保全員工能正確快速

    處理設(shè)備故障;

    11.2培訓(xùn)內(nèi)容包括整個控制系統(tǒng)、

    機械系統(tǒng)的保全知識并提供培訓(xùn)資

    料;

    11.3培訓(xùn)效果:操作人員熟練操作,

    保全人員能夠處理一般常見故障。

    О

    О

    甲方需指定操作人員、

    維護人員。并且固定,不能隨意更換;提供兩次免費培訓(xùn)機會(在甲方進行培訓(xùn)),第三次收費:差旅成本費用。


    10

    保密條款:

    12.1雙方對對方提供的任何技術(shù)資

    料文件負有保密的義務(wù),未經(jīng)對方

    許可,不得以任何方式傳送或泄漏

    給第三方;

    12.2甲方承諾不自行、也不允許其

    他第三方仿制該類設(shè)備,否則承擔(dān)

    因此給賣方造成的一切損失。

    О

    О



    11

     

    售后服務(wù):

    13.1從最終驗收紀(jì)要簽字之日起,

    十八個月內(nèi)乙方負責(zé)非人為故障免費及時保修(乙方應(yīng)在接到甲方通知后24小時趕到甲方現(xiàn)場);

    13.2超過十八個月,乙方應(yīng)及時修理,僅收取成本費;

     

    О

     

    О



    12

    產(chǎn)品更新:

    因乙方技術(shù)發(fā)展,設(shè)備的升級和性能改善,應(yīng)甲方的要求乙方應(yīng)負責(zé)升級,乙方僅收取改造成本費

    О

    О


    9.知識產(chǎn)權(quán)

    9.1. 本技術(shù)協(xié)議所涉及的產(chǎn)品造型及甲方提供的設(shè)計圖紙和其他資料中所包含的知識產(chǎn)權(quán)為甲方所擁有,未經(jīng)甲方許可,乙方不得向任何公司和個人泄漏,否則由此產(chǎn)生的一切損失由乙方負責(zé);甲方僅同意乙方基于本技術(shù)協(xié)議項下的目的使用甲方所提供的一切資料和信息。

    9.2. 乙方同意其不會將甲方所提供的設(shè)計圖紙和其他資料或信息用于非本技術(shù)協(xié)議以外的其他目的,否則甲方有權(quán)追究乙方相應(yīng)的責(zé)任 

    9.3.對于該設(shè)備的設(shè)計圖紙及專利為乙方所有,甲方不得讓其他廠家或自行抄襲,生產(chǎn)該設(shè)備。

    10. 糾紛解決
    由本協(xié)議引起的或與本協(xié)議有關(guān)的爭議,雙方均應(yīng)通過協(xié)商或調(diào)解解決。如果協(xié)商或調(diào)解在兩個月內(nèi)未取得任何雙方可以接受的結(jié)果,則上述爭議應(yīng)通過仲裁解決,仲裁依據(jù)《中華人民共和國合同仲裁條例》進行。  

    11. 違約與責(zé)任
    甲乙雙方必須嚴(yán)格履行各自的義務(wù),在一方違背協(xié)議基本條款的情況下,另一方有權(quán)終止協(xié)議,并有權(quán)向?qū)Ψ剿髻r,索賠金額按經(jīng)濟合同法相關(guān)條款執(zhí)行。

    12. 其它

    12.1本技術(shù)協(xié)議及其附件作為設(shè)備制造和驗收的依據(jù)與定貨合同同等有效;

    12.2.本協(xié)議一式兩份,甲方保存一份,乙方保存一份。自雙方授權(quán)代表簽字、蓋章之日起正式生效。

    12.3.本技術(shù)協(xié)議未盡事宜雙方協(xié)商解決。

     


    核心技術(shù)能力

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