硅藻殼增強鋁基復合材料

硅藻殼作為具有三維分層納米結構的純天然SiO2材料，具有高度有序的微孔-介孔結構(0.1-1μm)、優異比表面積(200m2/g)、高溫穩定性、低膨脹系數和耐腐蝕性能。
　　【抓力牢】
　　與其他復合材料增強顆粒相比，硅藻殼在500~800°C時內部有機質燒蝕殆盡，其內部形成無數孔隙，吸收液相體積可達自身體積5倍以上，有效促進硅藻殼和鋁基體的熔融混合。800°C時硅藻殼開始發生燒結并開始收縮，增加硅藻殼鋁基復合材料的致密性，提高復合材料的強度和耐磨性。
　　【材料混合均勻】
　　硅藻殼增強鋁基復合材料是由鋁合金基體和高性能硅藻殼復合而成的新型金屬材料，通過將硅藻殼和鋁合金粉末混合均勻，利用粉末熱擠出方法促進硅藻殼增強顆粒彌散分布在鋁基體中，由于鋁基體熱膨脹系數遠遠高于硅藻殼，熱處理過程中基體材料內部形成的高密度晶內和晶界位錯會阻礙滑移產生，同時擠壓過程中鋁合金晶粒被擠碎會增加位錯阻力，從而提高鋁基復合材料強度。采用熱擠出制造的硅藻殼增強鋁基復合材料具有高比強度、高比模量、高韌性、良好耐熱和耐磨性能。
　　【輕量化】
　　與此同時，由于硅藻殼比重遠低于鋁基體，通過添加硅藻殼來減少鋁材用量，可更大程度實現輕量化并降低生產成本，其經濟和社會效益顯著。
　　【低成本大規模生產】
　　室外硅藻連續生產和大規模養殖技術，實現了硅藻殼的低成本批量生產，為其作為工業化原材料開創跨時代革新。
　　標簽：全自動鋁殼組裝線