口服液包裝生產線出現故障該如何排查？

我們都知道一條自動化包裝生產線是由多個設備運作來合作完成的，那么在包裝生產線發生故障的時候，我們應該如果以快好的方式去做維修呢？

　　其實最好的避免不了繁雜的手續，那就是逐個設備逐個設備的排查，對所有設備工序做一個檢測，最后匯總是那條線上出現了哪些問題。

　　我們舉個例子，比如在標準口服液包裝生產線中，他的功能包括高速自動燈檢、貼標、入托和放吸管（三拓技術可以根據用戶不同的需求提供增加或減少相應的功能，如開箱、裝箱、封箱、碼垛等）。

　　盡管整條包裝生產線運行穩定，但由于時間的推移和年久失修，加上人員變更導致設備操作不當，最后導致如開箱機、碼垛系統、貼標機、燈檢系統等設備故障。因此我們需要做幾項檢測然后做好跟蹤。

　　廠家需要固定一個周期對口服液生產線不同階段做抽樣檢查記錄，確保生產線能夠正常生產，如果發生故障，需要做到：

　　當抽樣檢測到不合格或有問題的樣品是，因立即停機檢測，分別有漏標、歪標、開盒裝盒間隙過大等問題，這時可以從軟件入手，檢查各項參數設置是否發生了變化以及系統是否有錯誤亂碼等問題。 從硬件方面著手，對開盒、裝盒出現問題檢測相對應設備，先檢查設備零件是否松動，后檢查紙盒是否準確放入指定位置。以及其他部件是否移位等。 遇到無法解決的問題，可以直接咨詢設備供給廠家方便快速的做的判斷。這樣可以節省在細節上檢查的時間。

　　標簽：包裝生產線